Instrumentos clásicos para controlar un proceso: válvulas neumáticas

El verdadero reto de las fábricas que llevan a cabo diferentes procesos para obtener un producto radica en cómo controlar de manera eficiente estos procesos. Es allí, donde diversos instrumentos juegan un importante papel, principalmente la válvulas, siendo las de más amplio uso en la industria las válvulas neumáticas por su versatilidad y eficiencia.

El objetivo de una válvula puede ser la cantidad de fluido que atraviesa una tubería o regular la presión de esa línea de flujo. Estas dos operaciones pueden ser de vital importancia para el proceso y por lo tanto, se debe contar con una válvula que reciba y ejecute de manera efectiva la información suministrada.

Los sistemas de accionamiento neumático utilizan aire comprimido para establecer la posición de la válvula, esto quiere decir, abierta o cerrada, en algunos casos se puede establecer un porcentaje de apertura pero depende de las necesidades del proceso. Al ser una tecnología madura, los costes de estos sistemas son más bajos, por  lo tanto, la gran mayoría de las industrias poseen estos sistemas de aire comprimido.

¿Cómo funciona?

Se utiliza un instrumento de medición que indique y transmita las condiciones del proceso, sea flujo o presión, a una sala de control o a otro dispositivo que interprete esta información para promover la apertura o el cierre de la válvula de manera automática. Al conocer dicha información se debe activar el sistema de aire comprimido ya sea para abrir o cerrar la válvula  en cuestión.

En este sentido el fabricante debe facilitar previamente toda la información necesaria acerca de la válvula para poder adaptarla al proceso. Esto nos permitirá conocer los rangos de presión en lo que debe trabajar el aire comprimido, el tipo de material y las sustancias corrosivas con las cuales la válvula no es compatible. Lo importante es estar seguros de que hemos escogido la válvula correcta de acuerdo al tipo de proceso.

válvulas neumáticas


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